Какие производственные процессы существуют на литейных заводах? 

Процесс литья

Определение: Процесс инъекции расплавленного металла в пресс - форму, получения необходимой формы после охлаждения и затвердевания, подходит для сложных конструкционных элементов.

Подготовка формы

Конструкция: в соответствии с чертежами продукта дизайн формы, учитывая скорость усадки, запас обработки.

Выбор материала: деревянные формы (единичные детали), металлические формы (пакеты), 3D - печатные песочные формы (комплексы).

Изготовление: в песчаном литье обычно используются формовочные пески и связующие вещества (например, смоляные пески), а в литье под давлением используются стальные формы.

Плавка

Подготовка сырья: чугун, металлолом, легированные элементы.

Оборудование для плавки: дуговая печь, индукционная печь и т. Д. Точное управление температурой (например, чугун около 1200 - 1500 °C).

Корректировка состава: Добавление легированных элементов (например, кремний, марганец), удаление шлака, раскисление.

Заливка

Контроль процесса: Температура и скорость должны соответствовать типу металла (например, алюминиевая жидкость около 700 °C).

Метод: гравитационная заливка, литье под низким давлением, центробежное литье и так далее.

Охлаждение и выпадение песка

Время охлаждения: естественное охлаждение или регулируемая скорость охлаждения для предотвращения трещин.

Сброс песка: вибрация удаляет песок, отделяет отливку от формы песка.

Последующая обработка

Очистка: Удаление выливки, заусенцев (резка шлифовального круга, газовая резка).

Обработка поверхности: дробь, дробь для очистки оксидной кожи.

Термическая обработка: отжиг устраняет напряжение, положительный огонь уточняет зерна.

Проверка и отделка

Обнаружение: рентгеновская дефектоскопия, измерение размеров.

Ремонт: устранение дефектов сварки, ключевые части машинной обработки.