Какие производственные процессы существуют на литейных заводах?
2025-04-06
Процесс литья
Определение: Процесс инъекции расплавленного металла в пресс - форму, получения необходимой формы после охлаждения и затвердевания, подходит для сложных конструкционных элементов.
Подготовка формы
Конструкция: в соответствии с чертежами продукта дизайн формы, учитывая скорость усадки, запас обработки.
Выбор материала: деревянные формы (единичные детали), металлические формы (пакеты), 3D - печатные песочные формы (комплексы).
Изготовление: в песчаном литье обычно используются формовочные пески и связующие вещества (например, смоляные пески), а в литье под давлением используются стальные формы.
Плавка
Подготовка сырья: чугун, металлолом, легированные элементы.
Оборудование для плавки: дуговая печь, индукционная печь и т. Д. Точное управление температурой (например, чугун около 1200 - 1500 °C).
Корректировка состава: Добавление легированных элементов (например, кремний, марганец), удаление шлака, раскисление.
Заливка
Контроль процесса: Температура и скорость должны соответствовать типу металла (например, алюминиевая жидкость около 700 °C).
Метод: гравитационная заливка, литье под низким давлением, центробежное литье и так далее.
Охлаждение и выпадение песка
Время охлаждения: естественное охлаждение или регулируемая скорость охлаждения для предотвращения трещин.
Сброс песка: вибрация удаляет песок, отделяет отливку от формы песка.
Последующая обработка
Очистка: Удаление выливки, заусенцев (резка шлифовального круга, газовая резка).
Обработка поверхности: дробь, дробь для очистки оксидной кожи.
Термическая обработка: отжиг устраняет напряжение, положительный огонь уточняет зерна.
Проверка и отделка
Обнаружение: рентгеновская дефектоскопия, измерение размеров.
Ремонт: устранение дефектов сварки, ключевые части машинной обработки.
