+86-15589389688

Части литья из серого чугуна

Части литья из серого чугуна - это востребованные компоненты в различных отраслях промышленности благодаря их доступности, хорошим литейным свойствам и способности гасить вибрации. Изделия применяются в машиностроении, автомобилестроении, строительстве и других сферах, где требуется прочный и надежный материал. Данная статья подробно рассматривает основные характеристики, области применения и преимущества частей литья из серого чугуна.

Что такое серый чугун?

Серый чугун – это сплав железа с высоким содержанием углерода (обычно от 2% до 4%). Углерод в основном находится в форме графитовых включений, которые придают материалу серый цвет на изломе (отсюда и название). Эти графитовые включения также играют ключевую роль в определении механических свойств материала.

Основные характеристики частей литья из серого чугуна

Серый чугун обладает рядом свойств, которые делают его привлекательным для различных применений:

  • Хорошая обрабатываемость: Графитовые включения действуют как смазка во время обработки резанием, что облегчает механическую обработку частей литья из серого чугуна.
  • Высокая износостойкость: Структура серого чугуна обеспечивает хорошую устойчивость к износу при трении.
  • Отличные демпфирующие свойства: Серый чугун эффективно поглощает вибрации, что делает его идеальным для изготовления корпусов станков и других вибронагруженных деталей.
  • Доступная стоимость: Серый чугун является относительно недорогим материалом по сравнению с другими чугунами и сталями.
  • Хорошие литейные свойства: Серый чугун легко заполняет литейные формы, что позволяет изготавливать детали сложной конфигурации. Компания ООО Шаньдунская Машиностроительная Компания Чэнсян специализируется на производстве качественных частей литья из серого чугуна любой сложности.

Маркировка серого чугуна

В России и странах СНГ используется маркировка серого чугуна согласно ГОСТ 1412-85. Она состоит из букв 'СЧ' (серый чугун) и числа, указывающего на предел прочности при растяжении в кгс/мм2. Например, СЧ20 означает серый чугун с пределом прочности 20 кгс/мм2.

Ниже приведена таблица с некоторыми распространенными марками серого чугуна и их характеристиками:

Марка чугуна Предел прочности при растяжении (МПа) Твердость по Бринеллю (HB) Область применения
СЧ10 100 140-180 Детали, не требующие высокой прочности, работающие при небольших нагрузках.
СЧ15 150 160-200 Корпуса, станины, блоки цилиндров.
СЧ20 200 170-220 Более нагруженные детали, такие как зубчатые колеса, шкивы.
СЧ25 250 190-240 Детали, требующие повышенной прочности и износостойкости.
СЧ30 300 200-250 Ответственные детали машин и механизмов.

Источник данных: ГОСТ 1412-85

Применение частей литья из серого чугуна

Части литья из серого чугуна широко используются в различных отраслях промышленности:

  • Машиностроение: Станины станков, корпуса редукторов, блоки цилиндров двигателей, маховики.
  • Автомобилестроение: Тормозные барабаны, картеры, кронштейны.
  • Транспортное машиностроение: Колеса вагонов, элементы тормозной системы.
  • Строительство: Элементы трубопроводов, канализационные люки, детали строительной техники.
  • Сельское хозяйство: Корпуса насосов, детали почвообрабатывающей техники.

Преимущества и недостатки частей литья из серого чугуна

Преимущества:

  • Низкая стоимость
  • Хорошие литейные свойства
  • Высокая износостойкость
  • Отличные демпфирующие свойства
  • Хорошая обрабатываемость

Недостатки:

  • Низкая прочность на растяжение по сравнению со сталью
  • Хрупкость
  • Низкая пластичность

Процесс производства частей литья из серого чугуна

Производство частей литья из серого чугуна включает следующие этапы:

  1. Подготовка шихты: Подбор и подготовка компонентов для выплавки чугуна (чугун, лом, добавки).
  2. Выплавка чугуна: Выплавка чугуна в доменной печи или электропечи.
  3. Модифицирование чугуна (опционально): Добавление специальных элементов для улучшения свойств чугуна.
  4. Изготовление литейной формы: Создание формы, в которую будет заливаться расплавленный чугун.
  5. Заливка формы: Заливка расплавленного чугуна в литейную форму.
  6. Охлаждение и выбивка: Охлаждение отливки в форме и извлечение ее из формы.
  7. Очистка и обработка: Удаление литников, прибылей и других элементов литейной системы, а также механическая обработка отливки.
  8. Контроль качества: Проверка соответствия отливки требованиям чертежей и технических условий.

Выбор поставщика частей литья из серого чугуна

При выборе поставщика частей литья из серого чугуна следует учитывать следующие факторы:

  • Опыт и репутация компании: Убедитесь, что компания имеет опыт в производстве частей литья из серого чугуна и хорошую репутацию на рынке.
  • Качество продукции: Запросите сертификаты качества и проведите входной контроль продукции.
  • Производственные мощности: Узнайте о производственных мощностях компании и ее способности выполнять крупные заказы.
  • Цена: Сравните цены различных поставщиков и выберите оптимальное соотношение цены и качества.
  • Сроки поставки: Уточните сроки поставки и убедитесь, что они соответствуют вашим требованиям.

Части литья из серого чугуна остаются важным конструкционным материалом, предлагающим уникальное сочетание свойств и экономичности. Понимание их характеристик, применения и процесса производства позволяет эффективно использовать их в различных отраслях промышленности.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение