+86-15589389688

Водокольцево-роторный вакуумный агрегат

Водокольцево-роторный вакуумный агрегат – это тип вакуумного насоса, который использует вращающееся колесо с лопастями в корпусе, частично заполненном жидкостью (обычно водой), для создания вакуума. Он надежен, прост в обслуживании и идеально подходит для применений, где вакуумные системы должны работать в условиях влажности или загрязнения. Узнайте больше о принципах работы, распространенных областях применения и ключевых преимуществах этого типа агрегатов.

Что такое Водокольцево-роторный вакуумный агрегат?

Водокольцево-роторный вакуумный агрегат представляет собой объемный насос, в котором эксцентрично расположенное рабочее колесо вращается внутри цилиндрического корпуса. Часть корпуса заполнена рабочей жидкостью, обычно водой. При вращении рабочего колеса жидкость образует кольцо вдоль стенок корпуса. Лопасти рабочего колеса, погруженные в жидкость, создают камеры переменного объема. Увеличение объема создает вакуум, который всасывает газ. Уменьшение объема сжимает газ и выталкивает его через выпускное отверстие.

Эти агрегаты отличаются надежностью, простотой конструкции и способностью работать с загрязненными газами и парами. ООО Шаньдунская Машиностроительная Компания Чэнсян предлагает широкий ассортимент вакуумных насосов и агрегатов, разработанных для различных промышленных задач. Более подробную информацию можно найти на сайте https://www.chengxiangjixie.ru/.

Принцип работы Водокольцево-роторного вакуумного агрегата

Основной принцип работы водокольцево-роторного вакуумного агрегата заключается в создании переменного объема рабочей камеры с помощью вращающегося ротора и водяного кольца. Рассмотрим процесс более подробно:

  1. Всасывание: Когда лопасти ротора выходят из водяного кольца, объем камеры увеличивается, создавая вакуум. Газ всасывается в камеру через впускное отверстие.
  2. Сжатие: По мере вращения ротора лопасти входят в водяное кольцо, объем камеры уменьшается, сжимая газ.
  3. Выпуск: Когда газ достигает максимального сжатия, он выталкивается через выпускное отверстие.
  4. Цикл: Этот процесс повторяется непрерывно по мере вращения ротора.

Важно отметить, что рабочая жидкость не только создает уплотнение между лопастями и корпусом, но и отводит тепло, образующееся при сжатии газа, что делает водокольцевые вакуумные агрегаты особенно подходящими для применений, требующих работы с взрывоопасными газами.

Области применения Водокольцево-роторных вакуумных агрегатов

Благодаря своей надежности и способности работать в сложных условиях, водокольцево-роторные вакуумные агрегаты широко применяются в различных отраслях промышленности:

  • Химическая промышленность: Откачка газов и паров, сушка, дистилляция.
  • Нефтегазовая промышленность: Стабилизация сырой нефти, вакуумная дистилляция, откачка попутных газов.
  • Энергетика: Откачка конденсаторов паровых турбин.
  • Пищевая промышленность: Вакуумная упаковка, дегазация жидкостей.
  • Целлюлозно-бумажная промышленность: Сушка бумаги, удаление чернил.
  • Медицина: Вакуумная аспирация, стерилизация.

Это лишь некоторые примеры. Универсальность водокольцево-роторных вакуумных агрегатов позволяет использовать их в широком спектре задач, где требуется надежное и эффективное создание вакуума.

Преимущества Водокольцево-роторных вакуумных агрегатов

Водокольцево-роторные вакуумные агрегаты обладают рядом преимуществ, которые делают их привлекательными для многих промышленных применений:

  • Надежность и долговечность: Простая конструкция с небольшим количеством движущихся частей обеспечивает высокую надежность и длительный срок службы.
  • Работа с загрязненными газами и парами: Способность перекачивать газы, содержащие жидкости и твердые частицы, без существенного снижения производительности.
  • Безопасность: Использование воды в качестве рабочей жидкости исключает искрообразование и делает агрегаты безопасными для работы с взрывоопасными газами.
  • Простота обслуживания: Легкий доступ к основным компонентам упрощает техническое обслуживание и ремонт.
  • Низкий уровень шума: По сравнению с другими типами вакуумных насосов, водокольцевые агрегаты работают относительно тихо.

Выбор Водокольцево-роторного вакуумного агрегата: Ключевые параметры

При выборе водокольцево-роторного вакуумного агрегата необходимо учитывать следующие ключевые параметры:

  • Производительность (м3/час): Объем газа, который насос может перекачать за единицу времени.
  • Предельное остаточное давление (мбар): Минимальное давление, которое насос может создать.
  • Рабочая жидкость: Тип жидкости, используемой в насосе (обычно вода).
  • Мощность двигателя (кВт): Мощность, потребляемая двигателем насоса.
  • Материал корпуса: Материал, из которого изготовлен корпус насоса (чугун, нержавеющая сталь и т.д.).
  • Условия эксплуатации: Температура, влажность и другие факторы, которые могут повлиять на работу насоса.

Рассмотрим пример сравнения двух гипотетических моделей водокольцево-роторных вакуумных агрегатов, произведенных ООО Шаньдунская Машиностроительная Компания Чэнсян:

Параметр Модель CX-100 Модель CX-200
Производительность (м3/час) 100 200
Предельное остаточное давление (мбар) 30 25
Мощность двигателя (кВт) 7.5 15
Материал корпуса Чугун Нержавеющая сталь

Отказ от ответственности: Представленные данные являются гипотетическими и предназначены только для иллюстративных целей. Для получения точной информации о конкретных моделях обращайтесь к официальной документации ООО Шаньдунская Машиностроительная Компания Чэнсян.

Тщательный анализ этих параметров поможет выбрать оптимальный водокольцево-роторный вакуумный агрегат для конкретного применения. Обратитесь к специалистам ООО Шаньдунская Машиностроительная Компания Чэнсян для получения профессиональной консультации и помощи в выборе агрегата, соответствующего вашим требованиям.

Уход и обслуживание Водокольцево-роторного вакуумного агрегата

Регулярный уход и обслуживание являются залогом долгой и бесперебойной работы водокольцево-роторного вакуумного агрегата. Рекомендуется проводить следующие мероприятия:

  • Регулярная замена рабочей жидкости.
  • Проверка и очистка фильтров.
  • Контроль уровня жидкости.
  • Смазка подшипников.
  • Проверка герметичности соединений.
  • Своевременное устранение утечек.

Соблюдение этих простых правил позволит значительно продлить срок службы вашего вакуумного агрегата и избежать дорогостоящего ремонта.

Соответствующая продукция

Соответствующая продукция

Самые продаваемые продукты

Самые продаваемые продукты
Главная
Продукция
О Нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение